工件的装夹
1.装夹 逆时针方向旋转卡盘扳手，卡抓张开，当张开量大于工件直径时，将工件插入卡盘卡抓所形成的孔内。工件伸出卡盘的长度在满足要求的前提下要尽量缩短。
2.找正 用三抓自定心卡盘装夹工件一般勿需找正，但当夹紧长度短、露出长度长时，工件易歪斜，则需找正。
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安全操作规程：注意在用卡盘扳手装卸工件的时候，要时刻记住卡盘扳手随手取下！
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车刀的选用和安装：
1、车刀的组成 车刀由切削部分和刀柄组成。切削部分用来切削，刀柄用来装夹。
（车端面和倒角选用45°车刀）
2、车刀的安装、
（1）、伸出刀架的长度不易太长，一般为到柄高的1~1.5倍。
（2）、刀尖必须严格对准工件的轴心线，否则工件端面将留一凸台，并将损坏刀尖。
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tips:对准工件中心的方法
通常使用顶尖对准法。 将安装好的刀具的刀尖移动至顶尖靠近，看刀尖是否与顶尖的中心平行。（可用垫片适当调整刀尖的高度）
倒角和车端面：
（1）、倒角 倒角通常用45°弯车刀。车端面前一般要先倒角。
（2）、车端面 可以用45°弯头车刀或90°偏刀车端面，前者的刀尖强度较高，用于粗车和半精车，后者用于半精车和精车。
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容易出现的质量问题
（1）、端面凸或凹 原因是背吃刀量大；床鞍未固紧；小滑板间隙大；刀架未锁紧；车刀磨钝。
（2）、工件端面留凸台 原因是刀尖未对准工件的轴心线
孔零件：
麻花钻的特点：车床钻孔和和钻床钻孔一样，都是在实体工件上加工出孔，都属于粗加工。
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中心钻的作用：较长的轴类工件的车削、磨削和铣削工序通常用顶尖安装定位。用顶尖安装工件不仅方便，而且定位精度高。用顶尖安装工件必须先在工件端面上钻出中心孔。
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车孔：
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中心钻的作用：较长的轴类工件的车削、磨削和铣削工序通常用顶尖安装定位。用顶尖安装工件不仅方便，而且定位精度高。用顶尖安装工件必须先在工件端面上钻出中心孔。
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车刀的安装：
安装车刀时，有V型垫刀块，可固定住圆形的刀柄。在装夹时，车孔刀悬伸长度要合适，一般比孔深长出5～10㎜。（安装过长会导致刀柄没有强度，安装过短，孔还没车到尺寸刀架就会和卡盘相撞。
孔的车削：
车削台阶孔 车削台阶孔要根据孔径的大小合理选用钻头、扩孔钻和不通孔车刀.车台阶面(孔内端面)终了时要保证刀柄外缘和孔壁间留一定的间隙.
1. 粗车台阶孔
(1)粗车小孔 ①开动机床使车刀刀尖刚触及孔壁后既纵向退出,然后将中滑板刻度对零.②根据加工余量确定背吃刀量,背吃刀量的大小用中滑板刻度盘控制.③摇动床鞍手轮,待车刀将触及工件时,用自动进给车削.车削声音消失时表明车刀已离开孔的末端,要立即停止进给,然后退刀.
(2)粗车台阶孔
①开动机床,使内孔车刀触及工件端面,将刻度对零,粗车用床鞍,精车时用小滑板控制孔深.
②移动床鞍和中滑板,使刀尖触及孔壁后纵向退出,将中滑板刻度调至零位.
③移动中滑板,调整粗车背吃刀量,然后纵向进给车孔.当床鞍刻度显示接近孔深时,停止机动进给,换手动,至要求尺寸时,改用中滑板横向进给车台阶端面.
④台能够深度尺测量.阶孔深
2. 精车台阶孔
(1)精车小孔 采用试切的方法,
(2)精车台阶孔 试切尺寸正确后,车削方法和粗车其本相同,最终孔深要采用小滑板进给控制。
(3)测量 用深度尺测量孔深,
车削圆锥面：
锥体常用的车削方法
1.转动小滑板法
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车刀的安装
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